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中藥濃縮鍋的工作原理：

對鍋內材料進行濃縮，同時通過橫臥在下鍋體的攪拌器不斷進行攪拌以強化流動，不斷更新加熱面料液，從而提高濃縮效果和保證產(chǎn)品質量。主要優(yōu)點是結構簡單，操作控制容易。加熱面積小，生產(chǎn)能力強。濃縮鍋由上鍋體和上鍋體組成，鍋內有橫軸式攪拌器裝置于下鍋體中，由電動通體減速器傳動，轉速為20~36r/min，攪拌器上有四個槳葉、槳葉與加熱面的距離為5~10mm.在鍋上有人孔視鏡、照明、儀表及汽液分離器等裝置，產(chǎn)生的二次蒸汽由水力噴射器進行抽出，以保證濃縮鍋內達到預定的真空度。操作開始時，先通入加熱蒸汽于鍋內趕出空氣才開動離心多級泵使水力噴射器工作，造成真空度，達到真空度500汞柱，打開進料閥，進行進料閥，料液溫度在600C左右，當料從蒸發(fā)器下降，即可開加熱器蒸汽閥門，并應控制料液的均縮，蒸汽閥應逐漸開大并注意沸騰情況，避免料液隨二次蒸汽帶出蒸發(fā)器外造成損失。蒸汽壓力一般使用0.05~0.09Mpa(表壓)，目的是防止蒸汽壓力過高造成熱敏物料結垢。物料的沸點與鍋內真空相適應，一般操作溫度以50~600C之間，鍋內真空度在600~660汞柱之間（相當于0.78~0.90MPa）.如鍋內真空度不能升高，則可能是漏氣造成。漏氣部位一般在接頭、閥門、視孔、人孔等處，亦可能是水力噴射器故障（噴咀塞水泵揚程不足）等原因造成將上述漏氣等情況消除再進行生產(chǎn)。出料，即開啟蒸汽閥門和攪拌器，經(jīng)取樣檢驗達到所需的濃度時解除真空即可出料。